測量精度
2.5+L/200重復(fù)精度
2.5um總放大倍率
18~195X物方視場
8.1~1.3mm工作距離
82mm光柵尺解析度
0.1um測量精度
2.5+L/200重復(fù)精度
2.5um總放大倍率
18~195X物方視場
8.1~1.3mm工作距離
82mm光柵尺解析度
0.1um測量精度
2.5+L/200重復(fù)精度
2.5um總放大倍率
18~195X物方視場
8.1~1.3mm工作距離
82mm光柵尺解析度
0.1um測量精度
2.5+L/200重復(fù)精度
2.5um總放大倍率
18~195X物方視場
8.1~1.3mm工作距離
82mm光柵尺解析度
0.1um測量精度
2.5+L/200重復(fù)精度
2.5um總放大倍率
18~195X物方視場
8.1~1.3mm工作距離
90mm光柵尺解析度
0.5um測量精度
2.5+L/200重復(fù)精度
2.5um總放大倍率
18~195X物方視場
8.1~1.3mm工作距離
90mm光柵尺解析度
0.5um測量精度
2.5+L/200重復(fù)精度
2.5um總放大倍率
18~195X物方視場
8.1~1.3mm工作距離
90mm光柵尺解析度
0.5um測量精度
2.5+L/200重復(fù)精度
2.5um總放大倍率
18~195X物方視場
8.1~1.3mm工作距離
90mm光柵尺解析度
0.5um測量精度
2.5+L/100重復(fù)精度
2.5um總放大倍率
18~195X物方視場
8.1~1.3mm工作距離
90mm光柵尺解析度
0.5um測量精度
2.5+L/100重復(fù)精度
2.5um總放大倍率
18~195X物方視場
8.1~1.3mm工作距離
90mm光柵尺解析度
0.5um測量精度
2.5+L/100重復(fù)精度
2.5um總放大倍率
18~195X物方視場
8.1~1.3mm工作距離
90mm光柵尺解析度
0.5um測量精度
2.5+L/100重復(fù)精度
2.5um總放大倍率
18~195X物方視場
8.1~1.3mm工作距離
90mm光柵尺解析度
0.5um測量精度
2.5+L/200重復(fù)精度
2.5um總放大倍率
25.2~158.4X物方視場
8.1~1.3mm工作距離
90mm光柵尺解析度
0.1um測量精度
重復(fù)精度
總放大倍率
物方視場
工作距離
光柵尺解析度
新聞資訊
News時間:05-18 2023 來自:祥宇精密
想必很多朋友對于CNC加工的理解還停留在“聽說過”這個層面吧,CNC加工技術(shù)是現(xiàn)代制造業(yè)中不可或缺的一部分。它可以提高生產(chǎn)效率、精準(zhǔn)度和穩(wěn)定性,同時也可以實現(xiàn)高難度的零件加工。想要掌握CNC加工技術(shù),首先需要了解CNC加工所需的工具和設(shè)備。
數(shù)控機床:核心設(shè)備
數(shù)控機床是CNC加工的核心設(shè)備,它負(fù)責(zé)將電腦程序轉(zhuǎn)化為機械運動,完成加工過程。數(shù)控機床也有不同類型,包括車床、銑床、鉆床、刨床等。它們的作用是根據(jù)程序指令自動進行切削、鉆孔等操作,完成零件加工。相比較傳統(tǒng)加工方式,數(shù)控機床可以提高生產(chǎn)效率、精準(zhǔn)度和穩(wěn)定性,同時也可以實現(xiàn)高難度的零件加工。
夾具:固定工件
夾具是固定工件,保證其在加工過程中不會移動,從而保證加工精度。夾具也有許多種類,包括手動夾具、液壓夾具、氣動夾具等。根據(jù)不同的工件要求,選擇不同的夾具也是很關(guān)鍵的。
測量工具:保證精準(zhǔn)度
測量工具可以用來檢測工件尺寸、表面粗糙度、平整度等參數(shù),從而幫助工人調(diào)整加工過程,保證零件加工的精準(zhǔn)度。常見的測量工具包括卡尺、百分表、高度規(guī)等。
切削工具:有針對性地選擇
切削工具主要用于加工金屬材料,常見的有銑刀、鉆頭、刀片等。這些切削工具可以根據(jù)不同的工件材質(zhì)和形狀來選擇,以保證加工效率和精準(zhǔn)度。
冷卻液系統(tǒng):降溫保護機床
由于數(shù)控機床在加工過程中會產(chǎn)生大量的熱量,如果不及時降溫,則會影響機床壽命和加工精度。因此,冷卻液系統(tǒng)可以幫助降溫,保證加工過程中機床的正常運行。
編程軟件:實現(xiàn)自動化
數(shù)控機床加工需要編寫程序,這是非常重要的一環(huán)。編程軟件需要根據(jù)零件的形狀和尺寸來編寫加工程序,而且在編寫程序時需要考慮到加工過程中可能出現(xiàn)的各種情況,比如切削力、工件材料等因素。此外,還需要使用CAD(計算機輔助設(shè)計)軟件來繪制三維模型,并將其轉(zhuǎn)換成可供數(shù)控機床識別的G代碼。
以上就是CNC加工所需的主要工具和設(shè)備。其中每一種都發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。只有在使用正確的工具和設(shè)備的情況下,才能保證零件加工的高精度和高效率。在實際應(yīng)用中,還需要根據(jù)不同的加工任務(wù)和要求,選擇不同的工具和設(shè)備。同時呢,也需要注意工具和設(shè)備的維護和保養(yǎng),以確保其長期穩(wěn)定運行。
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